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   枕式自動(dòng)包裝機廢品率低，傳動(dòng)系統設有自動(dòng)檢測裝置，不會(huì )讓空包進(jìn)入封切工序，會(huì )自動(dòng)暫停，既能提高包裝質(zhì)量又避免包裝膜的浪費。枕式包裝機應用廣泛，可包裝果蔬、主副食品、五金配件等物料。我們大家需要根據包裝的物料和要求，讓枕式包裝機廠(chǎng)家定制生產(chǎn)。在調試方法上，應根據包裝的產(chǎn)品，事先設置好了包裝用膜的尺寸。作為主要包裝材料，使用塑料膜，有時(shí)也使用以紙及鋁箔等為基材的膜。
   枕式自動(dòng)包裝機是目前國內最新型的自動(dòng)連續收縮包裝設備，采用普通的電爐絲加熱方式，其特點(diǎn)為上溫快，穩定性好，維修成本低等，收縮溫度和電機傳動(dòng)速度穩定可調，且調節范圍廣；獨創(chuàng )滾筒自傳裝置，可連續工作。故熱收縮具有設計先進(jìn)，性能穩定可靠，節能高效，收縮效果好，結構新穎美觀(guān)，操作維修方便等特點(diǎn)，可適用于任何收縮薄膜的收縮包裝。比以往的收縮機性能更好，包裝效果更好，放心使用。適合于食品行業(yè)、藥品行業(yè)、日用品、一次性用品、五金制品、塑料制品、玩具文具、工業(yè)用品、工業(yè)零件、汽車(chē)配件。

   枕式自動(dòng)包裝機的膜由進(jìn)料輥送出，在制袋器部分形成筒狀袋。然后，膜的兩端部呈合掌狀，在中心密封部向膜的兩端部施加熱與壓力，并進(jìn)行熱粘著(zhù)（熱密封）。通過(guò)設置在制袋器前段（供應部）的供應傳送裝置，被包裝物以一定間隔連續插入至呈筒狀的膜內。筒狀膜內的被包裝品通過(guò)上下按壓傳送帶以一定間隔繼續前進(jìn)，在終端密封（也稱(chēng)頂部密封）裝置向被包裝物與被包裝物的中間部膜進(jìn)行加熱，在進(jìn)行加壓熱密封的同時(shí)，由切割機進(jìn)行切割，結束包裝工序。
   在枕式包裝機的切刀調整上，用兩張白紙中間夾著(zhù)復寫(xiě)紙觀(guān)察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無(wú)需調整，否則需對刀座進(jìn)行調整，先松開(kāi)（不要 松離）刀座上M10螺釘,然后調節橫向調整螺絲來(lái)修正刀座的編移，直至調整理想為止，擰緊M10螺釘。刀座的調整須在無(wú)加熱的條件下進(jìn)行。
   針對不同高度的包裝物，應調整端封刀架高低，使端封刀嚙合中心與包裝物中心的高度一致。調整方法是：先松開(kāi)刀架側板的四個(gè)螺絲，然后調節端封升降調節螺栓（中間的螺栓），使上下端封刀嚙合處距工作平面為1/2包裝物高度，調整完畢，務(wù)必緊固松開(kāi)的四個(gè)螺絲后方可開(kāi)機。
   以上是對枕式自動(dòng)包裝機調試方法的介紹，枕式包裝機一般采用閉環(huán)伺服系統，對精度要求比較高，高精度行星減速機在此系統中起到至關(guān)重要的作用。因包裝物長(cháng)度的不同，會(huì )有不同的同步聯(lián)動(dòng)關(guān)系，所以需要調整進(jìn)料推指與端封刀的同步關(guān)系，我們大家在對枕式包裝機切刀調整的時(shí)候，我們可以按照上面的步驟去進(jìn)行操作。