枕式包裝機是一種自動(dòng)連續收縮包裝設備,采用普通的電爐絲加熱方式,收縮溫度和電機傳動(dòng)速度穩定可調,且調節范圍廣,可適用于任何收縮薄膜的收縮包裝。工作時(shí),包裝卷膜通過(guò)包裝膜驅動(dòng)輥進(jìn)入成形器后成形,被包裝物由供料輸送機送入成形器后,進(jìn)行縱向封合和橫向封切,再由排出輸出機輸出。調試方便,操作簡(jiǎn)單。為了更好的對枕式包裝機進(jìn)行操作,振國永盛為大家總結了枕式包裝機的4種常見(jiàn)故障的原因及應對方案:
1、薄膜導槽部分故障
薄膜不能咬入上部枕式包裝機熱輥,或是脫離熱輥或是兩端不齊。
原因一:薄膜,導槽,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線(xiàn)上。
原因二:薄膜導槽過(guò)于傾斜。
原因三:橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。
調整方法一:把縱封枕式包裝機輥壓上調節旋鈕向右轉動(dòng),加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應注意,過(guò)大拉伸則不能封口。
調整方法二:降低縱熱封輥的壓力,壓力過(guò)大薄膜不能夾進(jìn),有可能擠出。
調整方法三:縱封輥夾入量要比平時(shí)多,一般在7MM應夾入10MM。
調整方法四:通過(guò)枕式包裝機以上調整倘兩端仍不齊時(shí),把薄膜超出側的導槽使其向里彎曲。
調整方法五:薄膜導槽中心線(xiàn)有誤差,制造不良應更換。
2、裁刀部位故障
(1)不能切斷薄膜:
原因一:動(dòng)刀和定刀間隙未調節好。
調整方法;在定刀外側有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側有兩根長(cháng)的壓緊螺絲栓。當動(dòng)刀的刀刃靠近定刀時(shí)靠?jì)蓚€(gè)刀的磨察把薄膜切斷,兩枕式包裝機刀刃間隙以1/100MM以最佳,兩上刀尖稍稍接觸即可,使尖刀經(jīng)常保持平行,調節時(shí)一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調節,調節時(shí)應裝裁刀離合器脫開(kāi)。
原因二:裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復。
原因三:裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開(kāi)。
解決方法:將各部位認真檢查,重新緊固。
3、橫封熱輥故障:封口不良
原因:熱調節不良,推簧壓力不足或壓力不均。
調整方法:應根據所用包裝材料厚度和種類(lèi)的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過(guò)高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開(kāi),各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕,每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對熱輥加以過(guò)大壓力,易造成封口不良,所以應適當使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調節使用的。
4、轉盤(pán)部位故障
(1)被包裝物混入熱封合部位。
原因一:裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調
解決方法:與轉盤(pán)齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時(shí)落下,理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調節適當后不要輕易改變。
原因二:包裝速度過(guò)快,物料降落時(shí)間長(cháng)夾料,適當降低包裝速度。
(2)已經(jīng)調整好下料時(shí)間,再次失常。
原因:轉盤(pán)固定不良,鍵和固定螺絲松動(dòng),或固定位置不對,轉盤(pán)內的開(kāi)閉器開(kāi)閉不良。
修理與調整:將轉盤(pán)在枕式包裝機正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定。把開(kāi)閉器的開(kāi)閉機構調節到正確位置后將開(kāi)閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時(shí),裝袋需要時(shí)間長(cháng),因而造成粉粒咬入封口部位,此時(shí)應將包裝速度稍放慢些,使其轉數要適合被包裝物料之性能。
枕式包裝機是包裝機中比較重要的一類(lèi)自動(dòng)連續收縮包裝設備,主要用于塊狀物料的包裝,如月餅、面包、巧克力、方便面等,其袋形為枕形,廣泛應用在制藥、日化、食品、 農藥、日用品、工業(yè)等行業(yè)。它不但能用于無(wú)商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。
以上是對枕式包裝機4種常見(jiàn)故障的原因及應對方案的介紹,因為枕式包裝機的控制系統是由先進(jìn)的數字化可控軟件來(lái)實(shí)現的,方便技術(shù)人員日后對枕式包裝機的功能進(jìn)行調節,及時(shí)改善包裝的技術(shù)和方式,使得枕式包裝機的包裝方式更先進(jìn)、獨特,能快速提升實(shí)用性、功能性。在操作上采用人機控制界面,還有自動(dòng)診斷功能,設備故障一目了然。