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   在包裝生產(chǎn)中，由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機械傳動(dòng)等因素的影響，包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置，而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的，包裝設計必須考慮自動(dòng)定位問(wèn)題，解決這一問(wèn)題大都是根據包裝材料的定位標完成連續式光電自動(dòng)定位系統設計，而連續式光電定位系統按誤差補償工作方式分為進(jìn)退式、制動(dòng)式和兩傳動(dòng)系統同步式。
   全自動(dòng)枕式包裝機制動(dòng)式光電自動(dòng)定位系統的基本原理：
   包裝紙在自動(dòng)包裝機上連續進(jìn)給，成形制袋、充填和封口的過(guò)程中，由于定位色標的印刷誤差，機器運轉的偶然波動(dòng)以及操作等綜合因素，使包裝紙的輸送速度與橫封、切紙速度不同步而產(chǎn)生封、切位置的偏差，因此需要隨時(shí)予以校正，連續地進(jìn)行誤差補償。綜合誤差是個(gè)變量，但由于具較高質(zhì)量和印刷精度的包裝材料來(lái)說(shuō)在一定的包裝速度下，這個(gè)誤差在檢測的各個(gè)周期內應保持在很小的范圍內。

   這樣就能通過(guò)光電定位系統定期地（每?jì)蓚€(gè)包一次）測量和比較送紙速度和封切速度，如果包裝紙過(guò)快，正誤差系統給出一個(gè)負的補償量，也就是送紙機構減速來(lái)達到補償。如果包裝紙過(guò)慢，是一個(gè)負誤差，系統給出一個(gè)正的補償量，使送紙機構增速。但是給定的補償值不可能完全消除誤差，可能補償過(guò)頭，也可能不足。即使誤差被消除了，下次還會(huì )出現。因此設計總是使系統給予補償過(guò)頭一點(diǎn)，給定一個(gè)稍大于絕對誤差值的補償量，人為地使它超差。當這次測定誤差為負，則補償一個(gè)過(guò)量的正值，下一次測定、比較之后必定出現正的誤差。
   定位系統自動(dòng)地補償一個(gè)給定的負值之后，又恢復出現負誤差。如此循環(huán)，正負交替使誤差控制在一定范圍內，這樣包裝紙的切斷部位就在正確的位置附近跳動(dòng)，這種包裝紙一進(jìn)一退來(lái)達到連續定位的方式稱(chēng)為“進(jìn)退式”自動(dòng)定位方式，因為它的補償量是超越離合器工作，把機械送紙機構進(jìn)入工作時(shí)設計成具有包裝紙滯后效果來(lái)給出的，所以采用這種原理定位的系統稱(chēng)為“制動(dòng)進(jìn)退式”自動(dòng)光電定位系統。以決定包裝紙速度的橫向封、切速度作為參考基準，以調整送紙速度與之同步來(lái)控制包裝紙的封切位置誤差，這就是連續定位系統最基本的原理。
   為了保證包裝過(guò)程中的精確定位，送紙速度與橫封切口速度是必需準確的測量?jì)蓚€(gè)參數，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中包裝紙（每張）有長(cháng)有短，從而如何在定位過(guò)程中自動(dòng)測定包裝紙長(cháng)度使之與我們生產(chǎn)設定相符合，也是非常重要的。紙速的測量是由光電接近開(kāi)關(guān)17來(lái)完成的，我們把測量紙速的光電接近開(kāi)關(guān)輸出的脈沖周期記為T(mén)紙，它的導數1/T紙即為送紙輥的傳動(dòng)速度。橫封切口速度是由光電接近開(kāi)關(guān)來(lái)測量的，我們把刀切速度光電接近開(kāi)關(guān)輸出的脈沖周期記為T(mén)刀，它的倒數1/T刀即為橫封速度間接計算得到的。在包裝設計中，包裝紙被緊壓在送紙輥上，壓輥的線(xiàn)速度則為包裝紙的送紙速度V紙=πD/T紙，式中的D為送紙輥直徑。經(jīng)過(guò)橫封切口后的被切長(cháng)度L紙=V紙T刀=πDT刀/T紙。
   全自動(dòng)枕式包裝機色標對標方法與調整方法：
   為保證包裝全自動(dòng)定位，需要控制伺服電機M2使送紙速度與橫封頭切口速度同步。然而對設計為同步的系統，由于運轉的偶然波動(dòng)以及操作擾動(dòng)等方面因素都會(huì )使原來(lái)同步系統失步。從而需要在基本同步的系統中加入色標檢測與控制電路，隨時(shí)校正，連續進(jìn)行誤差補償。保證切封位置不變，這就需要借助包裝紙上的色標來(lái)定位完成。色標定位對標對包裝材料、光電檢測方法、色標的印刷等都提出一定的要求。就包裝材料而言，要求有較高的密度，滑度厚度均勻、而且要有一定的抗拉伸能力。光電檢測方法隨不同的包裝材料有透射式和反射式兩種。透射多用于透明包裝材料的檢測，而反射式則用于難以透光或不能透光的包裝材料的檢測。
   通常高速度的包裝機設計，大多采用反射式光電檢測方法，因為它具有較高的檢測靈敏度。對色標印刷要求，定位色標必須能有遮光或通光的作用，同時(shí)隨包裝產(chǎn)品的大小和檢測方法的不同，定位色標要有足夠的遮光面積，以保證光電檢測時(shí)信號的可靠性。有了良好的包裝材料，合適定位色標與正確的光電遮光反射式傳感器測量色標方法，就可以進(jìn)行色標對標與調整。

   以上是對全自動(dòng)枕式包裝機消除誤差，實(shí)現正確封切的方法的介紹，按上述原理與方法設計的枕式多功能包裝機，配上微電腦控制的紙長(cháng)設定調節以及色標定位系統，有助于徹底解決全自動(dòng)包裝機光電定位問(wèn)題。其系統高速運平穩可靠、封切準確是目前較先進(jìn)、理想的機型之一。全自動(dòng)枕式包裝機適用于如食品類(lèi)（方便面、面包、漢堡、餅干、雪糕、冷凍食品），日用品（肥皂、餐巾紙），五金配件，機械零件（軸承），橡膠制品（輪胎）等產(chǎn)品的枕式包裝。