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   全自動(dòng)枕式包裝機在現在的產(chǎn)品包裝中是必不可少的，其種類(lèi)繁多，選擇性大，具有較強的針對性。為了更好的使用全自動(dòng)包裝機，減少故障率，需要做好日常維護保養。在普通企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中，各機器進(jìn)行維修管理人員應按照機器包裝技術(shù)設備的維修手冊和保養程序，按照相關(guān)規定的周期嚴格要求執行維修工作，降低零件的磨損速度，消除故障安全隱患，延長(cháng)全自動(dòng)枕式包裝機的使用壽命。下面振國永盛為大家總結了全自動(dòng)枕式包裝機的6個(gè)維護保養方法：
   1、清潔擦拭機器前，須先關(guān)閉電源，以確保人機的安全。
   2、用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面，保證包裝機不被劃傷，這種清洗、保養的工作要定期進(jìn)行。
   3、用壓縮空氣清除進(jìn)料機構及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。

   4、用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片，如果包裝材料殘留于封刀之上，這樣會(huì )影響下一輪產(chǎn)品的包裝，導致包裝效果不佳。
   5、固態(tài)斷電器燒壞，溫控表?yè)p壞，熱電偶損壞時(shí)溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執電偶，更換溫控表，更換發(fā)熱體。
   6、全自動(dòng)包裝機進(jìn)料處和出口處，會(huì )殘留產(chǎn)品碎屑，一定要對其進(jìn)行清理，使用空氣壓縮機進(jìn)行清洗即可，效果也非常佳。
   全自動(dòng)包裝機維護的關(guān)鍵是清洗、緊固、調整、潤滑、防腐，大致分為日常維護、淡季維護和退役維護。一級維護是在日常工作維護的基礎上發(fā)展進(jìn)行的，主要工作是對自動(dòng)包裝機的相關(guān)部件及其清洗、潤滑、緊固和檢查。二級維修管理工作的重點(diǎn)是通過(guò)檢查和調整，檢查發(fā)動(dòng)機、離合器、變速器、變速器部件、轉向和制動(dòng)部件。
三級維護重點(diǎn)是進(jìn)行檢測、調整、消除安全隱患，平衡各部件磨損嚴重程度。對影響自動(dòng)包裝機性能的部件和出現故障癥狀的部件進(jìn)行診斷、檢查和檢查，以完成必要的更換、調整和故障排除。
   換季保養是指自動(dòng)分析以及包裝機進(jìn)行企業(yè)每年入夏和入冬前應重點(diǎn)對燃潤系統、液壓控制管理系統、冷卻處理技術(shù)信息系統和啟動(dòng)建設一個(gè)社會(huì )系統等構件的檢測和修復。停用保養是說(shuō)，當自動(dòng)包裝機因季節性因素(如冬休)需要停機一段時(shí)間時(shí)，要做好清潔、整形、配套、防腐等工作。
   全自動(dòng)枕式包裝機采用PLC控制、變頻調速、自動(dòng)跟蹤、溫控器、固態(tài)繼電器元件等，可使包裝圖案、熱封溫度、速度等指標得到準確保證。 采用日本原器件，設備故障率低，調整方便。

   以上是對全自動(dòng)枕式包裝機的6個(gè)維護保養方法的介紹，其使用范圍廣泛，適用于各種固型產(chǎn)品的包裝，如食品（方便面、面包、漢堡、餅干、雪餅、冷凍食品）、日用品（肥皂、餐巾紙）、五金配件、機械零件（軸承）、橡膠制品（輪胎）等產(chǎn)品的枕式包裝。想了解更多全自動(dòng)枕式包裝機的維護保養方法和技巧歡迎致電青島振國永盛詳詢(xún)！